访问者在接受本网站服务之前，请必须仔细阅读本↘条款并同意本声明。访问者访问本网站的行为以及经过各类方▲法利用本网站的行为，都将被视作是对本声明全部内容的无异议的认可;如有异议，请当↓即跟本网站洽谈，并取得本网站的书面同意定见。
 
     本网部分文章和信息来源于国际互联网，本网转载出于传递更多信息和学习之意图,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载稿触及版权等问题，请当即联系管理员，我们会予以更◇改或删去相关文章，确保您的权力。对使用本网站信息和服务所引起的后果,本网站不⌒作任何承诺。
铝型材外表撕裂纹的发生原因及消除办法
铝∩型材外表裂纹发生原因：
 
 
 
（一）铝型材揉捏系数过大，揉捏温度过高（棒，筒，模三温），揉捏速度再过快；
 
（二）揉★捏力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转∞化突快；
 
（三）铝合金型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大♀量的进入；
 
（四）棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄；
 
（五）揉捏模具流速比严重失调规划制作不合理。
 
 
 
铝型材外表裂纹消除办法：
 
 
 
（一）揉捏系数过大的型材可以放在小↙机台出产，铝型材采用适宜的揉捏比【；别的揉捏三温要严格按出产工艺要求控制，要采用适宜的揉捏速度；
 
（二）操作工精力集¤中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动◣操作配合；
 
（三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性缺乏，故型材头尾端揉捏速度要怠慢；
 
（四）铝棒外表ω要细腻干净无油污，内部组织要合格，压余∞正常留（棒长的5%）；
 
（五）揉捏模具□　规划者要规划制作流速均匀的合格模具。